Ⅰ 屈臣氏加盟
这个产太适合你不过了-叫集成环保灶 网络搜 “东康”
现在厨卫电器趋势-东康集成环保灶为您缔造无烟厨房
东康集成环保灶系列产品介绍
一、彻底解决厨房油烟问题
油烟是厨房重要污染源，东康采用全新概念“深井”式下排风系统，360度环绕排烟，当油烟刚生成时彻底排净，油烟排净率高达99%。东康集成环保灶的面世，把人们从烟熏火燎的厨房环境里彻底“解放”出来，人们多少年来“告别厨房油烟污染”的理想终成现实。
让我们做二个实验吧，端一盘非常辣的红辣椒加洋葱，放在油锅里煎、炒、炸、烹饪时闻不到一点呛辣味，也看不到烟雾滚滚的现象；盖上锅盖，也看不到一丝烟雾冒出，其原因是带有油烟的辣味，刺鼻的呛味和缕缕青烟全部被吸掉，而传统油烟机油烟吸除率只有40-60％!
二、节能环保
1、节约费用
节约费用：◆可以节约1米的台面及橱柜，按中档普通材料约2000元。
◆节约1—2米长掩饰油烟管道约1000元。
◆省去厨房与餐厅、居室之间的推拉门约3000元。
◆免吊顶、省去龙骨和扣板费用若干元。
◆实行“敞开”式厨房，可以墙体由瓷砖改作乳胶漆，材料及人工可以节约2000元左右。
以上装修费用可节省费用8000元左右，再加上购买抽油烟机、灶具、消毒柜、米箱、调味拉篮的费用，其总价比单买一台本产品最高高出一倍以上。
2、节约空间：由于彻底排油烟，可以设计成“敞开式”自由厨房，可以在灶具上方增加两只吊柜，增加厨房的使用率。
三、三个不会
◆不会碰头（灶台球上再也不用安装吸油烟机了，人再也不会碰头）
◆不会滴油、溢油（灶具带有双油路集油，且直入集油盒，不再有“油从天降”的现象）
◆不会噪音扰头（灶机在下方的下排风结构，外加静音风道设计，让噪音源远离人体头部，使得噪音明显降低）
四、四个保障
◆节能保障（灶机、消毒柜、照明加一起不到250瓦，燃气灶采用垂直聚燃方式，节省燃气）
◆健康保障（家庭“厨师”不再受油烟影响，健康有保障）
◆环保保障（油烟及其他有毒气体均会被完全吸收并排走，室内空气不再会被污染）
◆安全保障（本灶机有自动检测漏气、熄火安全保护、漏电自动切断电源，定时提醒、消毒柜连锁装置）
五、神奇的控制系统
1、风机随火自动开关，若煤气泄漏总动切断气源，开启风机，漏电自动切断电源，使用安全可靠，节能环保。
2、线路板如有损坏，可以切换至应急开关，保证正常的烹饪不受影响。
六、东康环保集成灶与其它同类产品的比较
1、质量过硬
产品质量经过严格的把关，整机18个月包修，电机10年包换。
2、功能更多（多项发明专利）
在具备同类产品所有功能的基础上，增加三项国家专利功能，第一个专利，增加自动清洗功能，将清洗液注入清洗孔内，可以完成内部自动清洗，使内壁及排油烟通道不留油垢，轻松省力；第二个专利，增加米箱功能，让储藏大米更方便；第三个专利，在机盖上增加照明功能。
3、安全可靠
由于增加的自动清洗功能，可以轻松及时的清洗灶具内的油烟残垢，延长使用年限，彻底去除安全隐患。
七、售后维修
1、整机免费保修18个月，主要部件3年，电机10年。
2、终身维修，超过保修期的，配件费自理。
3、免费技术咨询。
Ⅱ 氯化氢万一泄露所能采取的应急措施有哪些
氯化氢气体是一种无色有刺激性气味的气体，在达到一定条件的情况下，极易与其他物质混合发生反应，造成危险。所以在发生危险事故时一定要及时采取措施，把危害降到最低。
下面看一下氯化氢发生泄漏危险时应该如何来处理。
首先，应当迅速撤离泄漏污染区人员至安全区（记住人群尽量往高处逃走，因为HCl的密度较大），离300m，并进行一定的隔离，严格限制人群出入。并且建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
如果氯化氢小量泄露：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
如果氯化氢大量泄露：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
Ⅲ 氯气泄露有没有国家规定的处置方案
有没有确切法律规定我就不知道了，但是政府一般规定采用的大概就是这个：
氯气泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离450m，严格限制出入。启动氯气吸收风机、脱氯除害系统以及消防水系统！
发生氯气泄漏事件时，污染区居民切忌惊慌，应向上风向地区转移，并用湿毛巾护住口鼻；到了安全地带立即休息，避免剧烈运动，以免加重心肺负担，恶化病情；眼或皮肤接触液氯时立即用清水彻底冲洗，中毒者可适当使用钙剂、维生素C和脱水剂；早期足量使用糖皮质激素和抗生素，可以减轻呼吸道和肺部损伤；使用超声喷雾途径，将药物直接送达呼吸道，效果较好；患者应及时送到大医院或有职业病科的医疗单位救治。
Ⅳ 氟利昂风机铜管漏点用万能胶补漏行吗
不行，不可能补住。
制冷器具制冷系统管路上出现冷媒泄漏点的时候，既不能使用各种胶粘，也不能使用一些无良商家所说的补漏剂来补漏。
制冷系统运行过程中管路内冷媒有比较高的冷媒压力，且冷媒压力和温度都在一定范围内持续变化，而制冷系统管路对内部洁净度要求很高，所以无法用胶来补漏，也不可能有任何效果。
制冷系统管路上出现冷媒泄漏点的时候，只能部分更换管路或部件，或者是钎焊焊接补漏。
Ⅳ 空冷器风机需要如何去维护和安装，调节
(1)所有润滑部位（减速器、轴承座）应按期注油。减速器用油按说明书规定，油面应在油位指示器指示范围内。轴承用钠基润滑油脂。
(2)皮带传动机构的皮带应保持一定的张紧力。如有松弛，应拧紧调整螺丝。如松弛至无法张紧，或多根三角皮带张力相差过大时，应成组更换。
(3)应定期清除叶片表面污垢，将污垢全部除净，并重新涂漆。
(4)风机经定期维护后，应按说明书重新装配完好。并应特别注意：
①叶片若非互换件时，应按出厂编号安装；否则应重作静平衡检查。
②叶片角应符合规定。各叶片的叶片角应保持一致。③叶片间隙应符合规定。
④旋转方向应符合规定。
⑤叶片旋转平面应与主轴垂直，允许叶尖的轴向跳动不大于10mm，否则应调整，调整部位为其锥形轴套上的调整螺钉。⑥试车时应无超过规定的振动（于底座测量不超过150ym）及异响，轴承应无松动或过热，底座安装螺栓亦无松动。
(5)自动调角风机定期维护时，经重新装配后还应特别检查以下各项：
①安装方式（正装、反装）应符合设计要求。②作气密检验，无泄漏。
③信号气压为0.02MPa时，叶片开始转动，否则应调节定
位器的调节螺钉。
④信号气压为0.02~0.lMPa时，叶片角能在最小至最大（或最大至最小）间转动。
⑤机械密封件应无泄漏。——汉高机械
Ⅵ 风机的机械密封失效，有什么解决措施吗
工作后机械密封失效原因有很多种，很多人只是了解其中的一部分，并不是完全清楚。今天，密封之家为您做一个详细介绍，密封失效的原因有六种，分别是高温效应，密封端面磨损，安装不良，泵体振动过大，设计不合理，材质选择不合理。希望能对您有所帮助。
造成高温效应的原因有很多种。1.辅助密封件在超过许用温度后，会迅速老化、龟裂、变硬失弹。2.使用碳石墨环时密封失效的主要原因之一是石墨炭化。3.高温泵最常见的失效现象是热裂。补救措施：1.更换材质，改善冷却装置。2.改进冷却系统，降低密封温度，或更换密封环材质。3.冷却，加强注液润滑，更换材质，改变密封形式。
材质选择不合理也会造成机械密封失效。这一问题也是比较容易忽略的。材质选择不合理会致使密封端面磨损过速，缩短了维护周期和使用寿命。解决办法，动、静环材料以一软一硬组对，硬材料可用做动环或静环。由于渣浆泵输送的多为带颗粒的介质，工作环境差，动、静环一般选用硬材料。
设计不合理。主要原因有五点。第一，泵轴的轴向窜量大。第二，密封腔孔径过小。第三，弹簧压力调整不当。第四，端面平面度差，介质泄漏过多，无法达到密封效果。第五，端面宽度设计不合理。措拖，第一，合理地设计轴向力的平衡装置，消除轴向窜量。第二，扩大孔径。第三，多弹簧式机械密封是个别弹簧选取不当所导致，只需所有弹簧统一型号或调整多弹簧孔深的均匀性；单弹簧式机械密封弹簧压力不均是弹簧产品不合格，更换弹簧有时需调整单弹簧的平行度。第四，修理端面。第五，宽度过小的加大端面宽度，增加比压。宽度过大的缩小密封面宽度、减小弹簧压力，降低比压改善结构。
原因分析泵体振动过大。机械密封无法正常密封时，振动、泄漏量大、有音响等现象，会导致传动部件磨损，防转机构滑动、破坏，开裂，传动轴也会过快而磨损，从而缩短机械密封的使用寿命。解决方案：第一点，现场作业时，严格把关。消除振动源。第二点，现场管路以及辅助设备安装时也要严格把关。第三点，在泵产品设计与制造装配品的过程中，要做好分析并且严格按照操作规程执行。
如果安装不良，也会造成机械密封的失效。那和造成安装不良的原因有哪些？1.轴套上密封圈活动处有腐蚀点。2.密封腔端面与轴垂直度不够。3.弹簧力不均匀，单弹簧不垂直，多弹簧长短不一。4.轴套处泄漏，密封圈未装或压紧力不够。5.动、静环V形密封圈方向装反，或安装时反边。6.动、静环表面有异物。7.动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。8.动、静环接触表面不平，安装时碰伤、损坏。针对这些问题，密封之家为您提供方案，第一，更换轴套，并分析产生腐蚀点的原因，采取措施避免腐蚀点的产生。第二，校正密封腔端面和中线的垂直度。第三，调整单弹簧的平行度；统一多弹簧的型号。第四，检查密封圈安装是否正确，如压紧力不够，适当加大压紧。第五，调整动、静环V形密封圈的方向，在安装时应注意密封圈的方向问题。第六，清理动、静环表面，保持接触面的清洁，防止磨损。第七，更换动、静环，调整压紧。第八，更换动、静环或修复接触表面。
密封端面磨损也是造成机械密封失效的原因之一。相对于含有固体颗粒介质的密封而言，密封失效的主要原因就是密封面进入固体颗粒。而造成端面进入固体颗粒的主要原因是密封面合理的间隙，以及密封端面液膜的闪蒸，机械密封的平衡程度等。
参考资料：密封之家
Ⅶ 华凌冰箱（无箱老式上下门）部分出风口没出风不制冷，想请问大家这是什么问题广州市内维修价是多少
冰箱冷藏室不制冷的原因及解决方法：
1、电源问题
有时不是使用问题，也不是冰箱质量问题，可能会是电源问题，电源检查电源连接是否正常。打开箱门，观察箱内照明灯是否点亮，或用电笔测试插座有没有电。
2、压缩机问题
若电源连接正常，听压缩机是否工作。压缩机正常工作会发出轻微的和振动马达声(如用手去感觉压缩机的振动，则应注意别烫伤，因为压缩机温度在冬季有40-50℃，夏季可达80-90℃)
3、制冷剂泄漏
若压缩机能工作，判断制冷系统有无制冷剂。让冰箱运行几分钟后拔掉插头，仔细听铜管内有无液体流动的声音。如没有则表示系统内的制冷剂已泄漏，或者压缩机已失去工作能力。
4、风机问题
如果冰箱属于间冷式的，则要检查风机是否工作。打开冷冻室的门，用手按住箱口边缘处的按钮(此按钮控制开门时室内照明和停止风机工作)，查看风机是否工作，风机不工作也会造成冰箱不制冷。另外食品放置太多也会影响制冷效果。
5、外界温度的影响
冷冻室可能造成制冷剂极限制冷温度。这种现象大多数发生在风冷式冷藏室冰箱上。原因是冷藏室蒸发器花霜器坏了，产生了冰堵。也不能排除风冷风扇坏了，和冰箱内物品太多将出风口堵塞，引起冷却效果差造成的。直冷式冰箱的冷藏室温度，是随着冷冻室温度调节自动调整的，可以把冷冻室温度调低些即可。一般冷藏室温度4-10度是正常的。注意温度控制器的数字越大温度越低，夏天数字要大些，冬天数字要小些。加上经常开冰箱门，冰箱内物品较多，造成冰箱不制冷或制冷效果不理想。
Ⅷ 新装的格力风管机氟利昂全部漏掉了，内机，外机均查过无渗漏现像怎么回事请教一下
抽真空检查没有？~对于氟泄漏的检测,有了检漏仪,20分钟搞定,千万不要再用肥皂泡,荧光粉,即伤害压缩机,又浪费时间,又无法彻底查清漏点。
抽真空，完全真空后，拧住压力表开关，不让漏气，然后等几分钟，压力表压力从负压跑回零就代表有漏的地方，详细检查，没有一直到能维持住负压管道就真的没问题了。
Ⅸ 布袋除尘器最常见的16种故障解决方法，你知道哪
在除尘系统运行的过程中，用户比较关注除尘器的使用寿命及工作效率，通常疏忽除尘器布袋的使用安全问题和日常维护。
做好日常维护，及时排除故障，除尘设备才能更稳定高效的工作。以下是布袋除尘器常规需要检查的部位以及常见故障和排除方法。
布袋除尘器常见故障和排除方法：
/ 0 1 /
除尘器压差高
主要原因及排除方法：
压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。
喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。
脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。
过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。
/ 0 2 /
风量过高
主要原因及排除方法：
管道渗漏：填塞裂缝。
静压不足：关闭风阀。减小风机转速。
/ 0 3 /
粉尘从取尘点逸出
主要原因及排除方法：
风量小：参见以上。
管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
管道平衡不正确：调整支路管道风门。
吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
/ 0 4 /
烟囱冒灰
主要原因及排除方法：
过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。
花板渗露：填隙或焊缝。
无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。
/ 0 5 /
风机磨损严重
主要原因及排除方法：
风机处理过量粉尘：参见以上。
风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。
风机转速过高：咨询制造厂。
/ 0 6 /
风机振动严重
主要原因及排除方法：
轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。
皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。
轴承磨损：更换。
/ 0 7 /
压缩空气用量过高
主要原因及排除方法：
清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。
喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。
压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。
气管渗漏：作气泡测试，并修复。
/ 0 8 /
压缩空气压力低
主要原因及排除方法：
压缩空气消耗量过高：参见以上。
气管内阻力：检查气管有无堵塞。
干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。
/ 0 9 /
风机电机电流小/风量小
主要原因及排除方法：
除尘器压差高：参见以上。
风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。
管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。
风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。
除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。
系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。
风机反向转动：反接马达上接线。
/ 1 0 /
滤袋分解
主要原因及排除方法：
滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。
运行在酸露点温度下：提高气体温度。
/ 1 1 /
滤袋过度磨损
主要原因及排除方法：
均流导流挡板磨损耗尽：更换均流挡板。
粉尘过多：安装初级除尘器。
清灰周期过频：延长周期时间。
入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流：咨询制造厂。
粉尘在净气室内/花板上：清扫花板和滤袋或滤筒内部；作荧光测试找到渗漏点。
笼架（若使用）上有毛刺/腐蚀：清除光滑毛刺；更换如需要。若腐蚀，考虑使用防腐蚀涂层的笼架。
/ 1 2 /
滤袋燃烧
主要原因及排除方法：
冷热气体层状分布：管道内使用挡板解决紊流。
火花进入除尘器内：安装火花消除器。
热电偶失效：更换并查明失效原因。
冷却装置失效：查看设计规格，咨询制造厂。
/ 1 3 /
滤袋破损
主要原因及排除方法：
滤袋间距太近：调整滤袋间距，据经验，滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。
烟气温度超过允许限值：采用耐高温、强度高的滤料。
气流分布不匀：喷吹气压应不大于0.20MPa且在保证清扫效果的前提下以低为宜。
/ 1 4 /
除尘器内潮气
主要原因及排除方法：
加热不够：开始处理气流前，输入热空气到系统内。
停机后没有清吹系统：系统停机后运行风机15~20分钟。
壳体温度低于露点温度：提高气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低露点温度。
外部空气进入除尘器内：检查壳体有无渗漏，门封条磨损。
保温层内穿有较冷物体：消除直接用金属作内衬。
压缩空气内有水汽：检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。
工艺工况变差：喷入调制粉。
/ 1 5 /
灰斗内物料搭桥
主要原因及排除方法：
除尘器内潮气：参见以上。
灰斗的设计阻碍了物料移动：安装声波喇叭或振打器促进物料移动。
粉尘堆积在灰斗内：连续排灰；不要在灰斗内存灰。
输送机开口过小: 使用宽扩口槽形叶片；送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸不足。
/ 1 6 /
排放浓度超标
主要原因及排除方法：
产生的原因：
除尘器滤袋破损：检修及更换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要保持一定间距。
漏尘现象：查找原因，进行处理，降低过滤风速。
喷吹时间太长或清灰频繁：减少喷吹时间，增加清灰周期。
清灰力度太大，产生二次扬尘：降低清灰力度。
一些气包的结构设计不合理，在脉冲阀安装中发生漏气现场：适当加大箱体和加高灰斗，保证灰斗的倾斜角不小于60度，对于烟气湿度较大、粉尘较黏的场所，在除尘器的灰斗处安装振动器，可防灰斗结灰，尤其适用于南方潮湿天气。
以上是布袋除尘器运行中容易出现的一些故障现象，你做对了嘛？